本实用新型涉及电缆线路安装设备领域，具体地说是一种便于拼装小型高分子电缆桥架。

背景技术：

在电气施工中，电缆架设施工一般采用金属桥架，但是金属桥架易腐蚀难回收，需要专门的接地设备，寿命短不阻燃，现在有些电缆架设已经开始采用高分子桥架，具有耐腐蚀，阻燃，可回收，美观，重量轻，不用专门的接地装置。有些线缆铺设数量少，直径小，需要一些小型的电缆桥架，从大型的电缆桥架改装缩小，一些较大的连接结构就无法存在，而且由于线槽尺寸较小，不在需要筋板的支撑，所以需要一种方便连接安装的小型电缆桥架。

技术实现要素：

本实用新型就是为了解决现有技术存在的上述不足，提供一种小型高分子电缆桥架。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种小型高分子电缆桥架，包括盖板、线槽、L连接板，所述盖板侧边沿设有外侧边和内侧边，外侧边和内侧边形成向下的U形口，外侧边下部设有开口向U形口的盖板钩槽，内侧边设有朝向U形口的盖板卡钩；所述线槽包括线槽侧边，线槽侧边外侧设有与盖板钩槽对应的线槽卡钩，线槽侧边内侧设有与盖板卡钩相对应的线槽钩槽；盖板通过线槽侧边插入U形口盖在线槽上，盖板卡钩插入线槽钩槽内，线槽卡钩插入盖板钩槽内；L连接板竖边上设有两个侧凸台，L连接板底边上设有两个底凸台，线槽侧边开有与一个侧凸台对应的侧口，线槽底边开有与底凸台对应的底口，L连接板的一个侧凸台插入线槽的侧口，相应的底凸台插入线槽的底口；另一个侧凸台和底凸台分别插入另一个线槽的侧口和底口。

所述盖板长度和线槽长度不同。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用盖板侧边沿设置外侧边和内侧边进而形成向下的U形口，通过高分子材料的弹性作用，卡在线槽侧边上，产生了一定的固定安装作用，另外采用卡钩卡槽配合连接，使得盖板与线槽侧边固定更加稳固，在铺设线路时不易被无意碰掉。

2、采用L连接板和凸台结构连接两线槽，保证了线槽与线槽之间的连接稳固，且结构简单，高分子材料有一定的弹性形变，这种凸台和口连接稍微加压力就可以安装上，在拆解的时候使用工具撬动即可。

3、本结构零部件少，安装便捷，且非常轻便。

附图说明

图1为本实用新型装配视图；

图2为本实用新型盖板边沿外侧边和内侧边局部视图；

图3为本实用新型线槽视图；

图4为本实用新型线槽侧边局部视图；

图5为本实用新型L连接板视图。

图中：1-盖板，2-线槽，3-L连接板，11-外侧边，12-盖板钩槽，13-内侧边，14-盖板卡钩，21-线槽侧边，22-线槽钩槽，23-线槽卡钩，24-侧口，25-底口，31-侧凸台，32-底凸台。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1至图5所示一种小型高分子电缆桥架，包括盖板1、线槽2、L连接板3，所述盖板1侧边沿设有外侧边11和内侧边13，外侧边11和内侧边13形成向下的U形口，外侧边11下部设有开口向U形口的盖板钩槽12，内侧边13设有朝向U形口的盖板卡钩14；所述线槽2包括线槽侧边21，线槽侧边21外侧设有与盖板钩槽12对应的线槽卡钩23，线槽侧边21内侧设有与盖板卡钩14相对应的线槽钩槽22；盖板1通过线槽侧边21插入U形口盖在线槽2上，盖板卡钩14插入线槽钩槽22内，线槽卡钩23插入盖板钩槽12内；L连接板3竖边上设有两个侧凸台31，L连接板3底边上设有两个底凸台32，线槽侧边21开有与一个侧凸台31对应的侧口24，线槽底边开有与底凸台32对应的底口，L连接板3的一个侧凸台31插入线槽的侧口24，相应的底凸台32插入线槽2的底口25；另一个侧凸台31和底凸台32分别插入另一个线槽2的侧口24和底口25。盖板1长度和线槽2长度不同。安装好线槽支架后将线槽2安装到支架上，两线槽2之间通过L连接板3的侧凸台31和底凸台分32别插入两线槽2的侧口24和底口25上，连接两线槽2；铺设好线缆后然后将盖板1通过外侧边11和内侧边13形成向下的U形口卡在线槽侧边21上，卡钩插入相应的钩槽内，完成了电缆桥架的安装。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。