电缆桥架安装施工流程及注意事项！

2、连接板两端不与地线连接，但连接板两端有不少于两个带有锁紧螺母或锁紧垫圈的连接固定螺栓。 15、电缆敷设时严禁出现扭曲、铠装压扁、护套断裂、表面严重划伤等缺陷。 16、电缆桥架处如有防火要求，应采取防火隔离措施。 122 施工准备表 12.2.4-1 钢托盘、梯架常用规格表 注：符号表示常用规格。 各种弯管及附件的规格应适合工程布置条件，并与托盘、梯架相配套。 支吊架的规格应根据托盘、梯架规格、层数、跨度等条件选择，并应满足载荷要求。 钢桥表面处理方法应根据工程环境条件、重要性、耐久性和技术经济性等因素选择。 一般情况下，宜按表12.2.4-2选择适合工程环境条件的防腐处理方法。采用表中“T”型防护时

3、镀锌镍合金、高净化等防腐处理的电缆应按规定进行检验和验证，并应有明确的技术质量指标和检测方法。 表 12.2.4-2 表面防腐处理方法选择 环境条件 防腐层类别 类型 代号等级 Q 喷漆 D 电镀锌 P 喷粉 R 热镀锌 DPRQT 其他复合层 室内通用普通型 J3K5L、3K6 测定设计类别 0 湿热型 TH3K5L 1 类中度腐蚀性 F13K5L、3C3 2 类高腐蚀性 F23K5L、3C4 户外 0 类轻度腐蚀 W4K2、4C2 1 类中度腐蚀性 WF14K2、4C3 注：符号“”表示推荐的防腐类别。 6、桥梁外观检查。 桥梁产品的包装箱内应有装箱单、产品合格证和出厂检验报告。 托盘，

4、梯架板厚度应符合表2.2.6的规定。 表面防腐层材质应符合国家相关标准。 表 2.2.6 托盘和梯子允许的最小板厚 托盘和梯子的宽度（） 允许的最小厚度（） 8002.5 热镀锌托盘和桥的涂层表面应均匀，无毛刺、过烧、灰尘、伤痕、及部分未镀锌（直径2mm以上）等缺陷，不得有影响安装的锌瘤。 螺纹涂层应光滑，螺栓连接应可拧紧。 电镀锌层表面应光滑、均匀、致密。 不得有起皮、气泡、斑点、局部脱镀、划伤等缺陷。喷涂应平整、光滑、均匀、无起皮、无气泡、砂眼。 桥梁焊缝表面应均匀，不得有缺焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺陷。桥梁螺栓孔径可比螺杆直径大2mm。螺钉直径不大于M16。螺栓孔孔

5、允许距离偏差：同组中相邻两个孔之间的距离为0.7mm，同组中任意两个孔之间的距离为1mm； 相邻两组端孔间距为1.2mm。 7、膨胀螺栓：应按许用拉力、剪力选用； 按计划验收即可，螺纹应完好。 8、电缆应有合格证和“CCC”认证标志，以及“CCC”认证证书复印件； 每根电缆上应标明规格、型号、电压等级、长度和生产日期。 电缆应相应完好无损。 9、电缆外观完好，铠装无锈迹、机械操作、皱纹、扭曲。 油浸电缆应密封良好，不得漏油、渗水。 橡套、塑料电缆的外护套和绝缘层无老化、裂纹。 电缆末端密封良好。 10、其他辅助材料； 电缆标牌、油漆、汽油、铅封、硬脂酸白布胶带、橡胶包布、黑包布、塑料绝缘胶带等均应符合123施工要求

六、技术1231电缆桥架安装施工流程 1、电缆桥架安装流程： 2、根据施工图确定起点到终点位置，沿图纸标定方向，找到水平、垂直、弧形链接，并用粉红色线袋或沿桥梁方向画线在墙壁、天花板、地板、梁、板、柱等处拉伸或画线，并在其处画出支撑、吊架、肘板的位置。间隔均匀。 3、预埋铁件或膨胀螺栓 (1)预埋铁件自行加工不应小于120mm80mm6mm。 方法如本标准图6.3.7.2所示。 其锚固圆钢直径不小于10mm。 （2）紧密配合土建结构施工，将预埋铁件紧贴模板放置，将锚固圆钢通过绑扎或焊接的方式固定在结构内的钢筋上； 混凝土模板拆除后，预埋铁件暴露在平面上，用支架、吊架或支架焊接固定。 (3)按支架轴承分

7、根据载荷，选择相应的膨胀螺栓和钻头； 螺栓埋设后，可用螺母和相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。 参见本标准表6.3.7.7。 4、支吊架安装 (1)支吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。 切割后长度偏差应在3mm以内，切口处不应有卷边、毛刺。 (2)钢支架、吊架应焊接牢固，无明显变形。 焊接前，支架及厚度超过4mm的铁件应进行坡口处理。 焊缝应均匀、平坦。 焊缝长度应符合要求。 不应有裂纹、底切或底切。 气孔、凹痕和漏焊等缺陷。 (3)支架、吊架应安装牢固，保证水平、垂直。 在倾斜建筑物上安装支架、吊架时，应与建筑物的坡度和角度一致。 （4）支架、吊架的规格扁钢一般不应小于30mm3mm； 角钢为25mm25mm。

8. 3 毫米。 (5)严禁使用电焊切割钢结构或轻钢龙骨的任何部位。 (6)万能吊具应为标准化产品，并应有独立的吊装夹具或支撑系统。 (7)固定支点间距离一般不宜大于1.52m。 出入口接线盒、箱、柜、拐角、转弯及变形缝两端及T形缝三端500mm范围内应设置固定支撑点。 (8)严禁使用木砖固定支架、吊架。 5、桥架安装（1）电缆桥架水平敷设时，支撑跨度一般为1.53m。 电缆桥架垂直敷设时，固定点之间的距离不应大于2m。 当桥梁弯道的弯曲半径不大于300mm时，应在距弯曲段与直线段交界处300～600mm的直线段一侧设置支撑或吊架。 当弯曲半径大于300mm时，应在弯曲中间加支撑或吊架。安装支撑、吊架和桥架时必须考虑电缆

9、敷设弯曲半径符合规范中的最小弯曲半径。 见表 12315。 表 12315 电缆最小允许弯曲半径 序列号 电缆类型 最小允许弯曲半径 1 无铅钢铠护套橡胶绝缘电力电缆 10D2 钢铠护套橡胶绝缘电力电缆 20D3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5 多芯控制电缆10D 注：D为电缆外径。 (2)门型角钢支架安装：梯形桥沿墙体垂直敷设。 可采用门形角钢支架。 支架的固定应尽可能结合土建施工进行预埋。 如图12315（2-1）所示，土建施工时也可预埋开角螺栓，支架可用如图12315（2-1）所示的开角螺栓固定。 也可采用膨胀螺栓进行固定。 图12.3.1.5.(2-1)角钢支架预埋安装 图12.3.1.5

10、（2-）钢支​​架预埋地脚螺栓的安装（3）梯式角钢支架的安装：桥梁沿墙或柱水平安装时，支撑墙需安装在专用的支撑墙上。异型钢立柱，立柱应安装在梯子上的角钢支架上，保证立柱与墙上的桥梁固定支架（或支架）在同一直线上。 制作见图、表12315 (3) 底架与门式架焊接时，焊角高度为5mm。 表12315（3）梯子角钢支架生产尺寸表（mm）N（个）abcdefghijkln（个）600300L4200600L5300900L554

11、001200L5653602401406（4）电缆桥架立柱侧墙安装：立柱是直接支撑支撑臂的构件，分为工字钢槽钢、角钢、异型钢立柱； 立柱可安装在墙、立柱上，也可悬挂在梁板上安装。 铁件可预埋于混凝土中； 预制块可以用砖石建造； 也可采用膨胀螺栓，但必须用于混凝土强度为C20或砖强度为MU10及以上的砖砌体。 方法可参考12315(4a,b,c,d,e,f)。 图12315 (4c)墙体侧墙异型钢柱安装方法之一 (5)电缆桥架宜敷设在易燃易爆气体管道、热力管道下方。 当设计无要求时，距管道的最小净距，符合12315(5)。表示12315(5)与管道的最小净距

12、管道类别 平行净间距 交叉净间距 一般工艺管道 0.40.3 易燃易爆气体管道 0.50.5 有保温层的热力管道 0.50.3 无保温层 1.00.56 支撑臂安装：支撑臂直接支撑托盘，梯架是单独固定的刚性部件。 支撑臂用螺栓固定，可以是预埋螺栓，也可以用膨胀螺栓，也可以夹紧，如图12316（1）、（2）、（3）、（4）、 （5））。 1232 桥梁安装 1、直线型钢制电缆桥架长度超过30m，铝合金或玻璃钢电缆桥架长度超过15m，应设置伸缩缝。 补偿装置应跨过伸缩缝安装。 可以使用带有伸缩缝的桥梁。 2、桥架与支架之间的螺栓及桥架连接板螺栓均已拧紧，不得有遗漏。 螺母位于桥的外侧。 铝合金桥架与钢支架固定时，有相互绝缘和防电化学腐蚀措施。 一般来说，可以加垫。

13.石棉垫。 3、敷设在竖井内和跨越不同防火分区的电缆桥架应按设计要求定位，并有防火隔离措施。 敷设在电气竖井内的电缆桥架可用角钢固定，见图12318。 4、电缆桥架穿过防火墙和防火楼板时，应采取防火隔离措施，防止火灾沿线蔓延； 防火隔离墙及板应与土建施工配合预留开口，开口处应预埋护边角钢。 施工时根据层数和电缆敷设情况，采用L50505角钢作为固定框架，固定柜与护边角钢焊接。 也可以先制作框架，然后在土建施工时砌筑或混凝土浇筑时安装在墙壁或板上。 中间。 1233 桥架的接地，当设计允许使用桥架系统形成接地干线环路时，应符合下列要求： 1、从金属电缆桥架及其支架引入或引出的金属电缆导管必须是可靠接地（PE）或接零（PEN），

14、并必须符合下列规范： （1）金属电缆桥架及其支架的全长应不少于2处与地（PE）或零（PEN）干线连接，以便整个桥是一条电气路径。 (2)非镀锌电缆桥架之间的连接两端应连接铜芯地线，地线的最小允许截面积不应小于4mm2。 (3)镀锌电缆桥架之间的连接板两端无需连接地线，但连接板两端应有不少于两个带锁紧螺母或锁紧垫圈的连接固定螺栓。 2、面板与梯架端部的连接电阻不应大于0.00033，并应用等电位连接测试仪（导通仪）或千分尺进行测试。 试验应在连接点的两侧进行，并且应在桥梁全长的两侧进行试验。 端子连接电阻不应大于0.5或由设计确定，否则应加接地点以满足要求。 接地孔应无涂层，螺栓与涂层接触一侧的平垫应使用专用的带爪接地垫圈。 3、膨胀节或软接头必须采用编织铜线连接。 沿桥全长加设接地干线时，每个托盘和梯架（包括非直线段）应在小点处与接地干线可靠连接； 接地件连接处应安装弹簧垫圈，防止松动。